REHM сварка MIG/MAG

Сварочный полуавтомат REHM - SYNERGIC.PRO 170-2 – 310-4

Компактные классические сварочные аппараты MIG/MAG со ступенчатой регулировкой и встроенным подающим механизмом. Воздушное охлаждение. Идеальны для мастерских и автосервиса для сварки тонколистового материала.

Преимущества:
Нам удалось добиться нового качественного уровня в технологии сварки MIG/MAG. результат: SYNERGIC.PRO²®

SYNERGIC.PRO² 170-2 – 310-4

• Компактный
  
• С воздушным охлаждением
  
• 2-х и 4-х роликовый подающий механизм
  
• Сварка тонколистового металла
  

Области применения:

• Сварка тонких материалов
  
• Мастерские
  
• Монтаж
  
• Автомастерские
  
• Сельхозпредприятия
  

Характеристики
Абсолютная надежность
Все детали аппаратов серии SYNERGIC.PRO2, вплоть до мельчайшего винта, прошли испытания на долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Поэтому мы даем 3 года гарантии на всю линейку нашего сварочного оборудования.
Равномерная подача проволоки
Мощный и точный привод механизма подачи проволоки с цифровым управлением позволяет достигать превосходных результатов даже при использовании сварочной горелки длиной 5 м.
Удобные в перемещении
Благодаря крепкому транспортному механизму с большими, легко движущимися колесами, оборудование может без проблем маневрировать и перемещаться по мастерской и на строительной площадке. Так же аппараты пригодны для транспортировки с помощью крана или штабельного погрузчика (начиная с 250-4).
Надежный поджиг
Скорость подачи проволоки, вплоть до зажигания электрической дуги, автоматически регулируется функцией медленной подачи проволоки REHM. Одновременно процесс зажигания существенно улучшается за счет оптимальной настройки электронного регулируемого дросселя. К тому же скорость медленной подачи проволоки может, при необходимости, изменяться вручную.
Стабильная электрическая дуга
Непрерывный контроль напряжения сети и компенсация колебаний сети обеспечивает равномерную, стабильную электрическую дугу, а следовательно, наилучшие результаты сварки.
Отсутствие залипания
Благодаря контролируемому управлению подачей сварочной проволоки гарантируется постоянный вылет проволоки и автоматическая настройка времени поджига сварочной проволоки. Таким образом предотвращается залипание к свариваемому изделию или на наконечнике сварочной горелки. Время поджига сварочной проволоки может, к тому же, при необходимости изменяться вручную.
Продувка газом после окончания сварки
Задаваемое программой время продувки газом после окончания сварки может, при необходимости, изменяться вручную.
Низкий уровень шума
Оптимальная конструкция корпуса, а также переключение работы вентилятора и водяного насоса в режим ожидания, обеспечивают удобное длительное использование.

Новая технология SMC® фирмы «REHM» (РЕМ)
SMC® (Smart Machine Control)
Это совершенно новая, комплексная концепция управления машиной. SMC®приводит к великолепным результатам сварки и делает эксплуатацию не только простой, но и стабильно надежной.
SDI® (Stepless Dynamic Induction)
Электронный дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой, позволяющий добиться великолепных результатов поджига дуги и обеспечивающий очень высокую стабильность электрической дуги.
RSC® (Realtime Speed Control)
Очень быстрая и точная регулировка скорости подачи проволоки управляемая электронным модулем для постоянной подачи проволоки.
CCM (Characteristic Curve Memory)
Встроенный банк данных параметров сварки.
RMI (REHM Machine Interface)
Быстрая,надежная и одновременно простейшая настройка параметров сварки.


Новые сварочные аппараты специально для сварки тонких листовых металлов:
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG и 230-2 AM:
Регулировка тока от 15 А.
Аппараты SYNERGIC.PRO2 230-4 Quattro-MIG и 230-2 AM более всего подходят для сварки тонких листов металла за счет большого диапазона регулировки сварочного тока (начиная с 15 A). Специальная синергетическая программа для сварки MIG/MAG и пайки MIG оцинкованных, алюминизированных высокопрочных кузовных металлов идеально подходит для работы в автомастерских.
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG:
Универсальные аппараты со специальными синергетическими программами для сварки алюминия.
Аппарат 230-4 Quattro-MIG со своим мощным 4-х роликовым подающим механизмом и дополнительными синергетическими запрограммированными параметрами для сварки алюминия – настоящий универсал. Каждый, кто должен сваривать тонкой проволокой, не должен отказываться от этого привода с 4 роликами. Тем самым обеспечивается возможность професиональной сварки тонких листов.

Сварочный полуавтомат REHM - MEGAPULS 250

Аппарат MEGAPULS® 250 демонстрирует результат работы высочайшей точности, исключительного качества сварки при импульсной электродуговой сварке MIG/MAG, при традиционной сварке MIG/MAG, при пайке MIG, при ручной дуговой сварке плавящимся электродом, а также при сварке ТIG с постоянным током (DC)

Преимущества:
MEGAPULS® 250 аппараты импульсной сварки MIG/MAG
Аппараты импульсной сварки MIG/MAG MEGAPULS® 250
Многофункциональный аппарат для импульсной сварки инверторного типа с революционной технологией SMC®фирмы «REHM». Аппарат MEGAPULS® 250 демонстрирует результат работы высочайшей точности, исключительного качества сварки при импульсной электродуговой сварке MIG/MAG, при традиционной сварке MIG/MAG, при пайке MIG, при ручной дуговой сварке плавящимся электродом, а также при сварке ТIG с постоянным током (DC) благодаря компактным габаритам и незначительному весу MEGAPULS® 250 отличается также высокой мобильностью.

Особенности

• Широкий спектр применения для
  
• импульсной сварки MIG/MAG и сварки в режиме «двойной импульс» MIG/MAG
  
• традиционной сварки MIG/MAG
  
• Mig пайка оцинкованного или тонколистового листа
  
• ручной дуговой сварки плавящимся электродом
  
• аргонодуговой сварки TIG постоянным током (с контактным поджигом дуги Lift-Arc)
  

Для сварки

• стали
  
• нержавеющей стали (CrNi)
  
• листового алюминия
  
• алюминия, листового материала с покрытием
  
• пайки MIG
  

Максимальная экономичность за счет сварки с почти полным отсутствием брызг
Компактный источник с встроенным блоком подачи проволоки с 4 подающими роликами и подающим механизмом для катушки 300 мм
Отличные результаты сварки за счет

• сверхбыстрой регулировки сварочной дуги с высокой точностью
  
• возможность управления переносом капель в сварочной дуге
  
• максимальной воспроизводимости и точности настройки
  
• автоматической программы поджига, сварки и заварки кратера для каждого материала
  

Серийная функция двойной пульсации
Широкие возможности програмирования индивидуальных заданий
Небольшой вес 35 кг
Мощный, высокоточный привод с 4 роликами
Функция Standby
Возможность регулировки со сварочной горелки Up-Down
Ручная дуговая сварка плавящимся электродом
Серийно: функция регулирования мощности дуги Arc Force, автоматическое увеличения сварочнонго тока в начале сварки (горячий старт) Hot Start, функция защиты от прилипания электрода Anti Stick

О технических изменениях не сообщается. дополнительное оборудование к указанным аппаратам поставляется за дополнительную цену. все установки имеют знак CE и S и соответствуют стандарту EN 60 974-1.

Сварочный полуавтомат REHM - PANTHER 202 PULS

Новый PANTHER 202 PULS фирмы «REHM» - это самый мобильный профессиональный аппарат импульсной сварки MIG/MAG с плавной регулировкой – и при этом он подключается к сети с напряжением 230 в.

Преимущества:
Сварочный полуавтомат PANTHER 202 PULS
Новый импульсный источник тока 200 A MIG/MAG с подключением к сети с напряжением 230 в.
Новый PANTHER 202 PULS фирмы «REHM» - это самый мобильный профессиональный аппарат импульсной сварки MIG/MAG с плавной регулировкой – и при этом он подключается к сети с напряжением 230 в. для нового PANTHER 202 PULS характерны сварочный ток 200 A и 49 запрограммированных синергетических программ для непрерывной сварки MIG/MAG или для импульсной электродуговой сварки MIG/MAG. Максимально компактная форма конструкции при минимальном весе и простое обслуживание квалифицируют этот источник импульсного тока для использования его для сварки легких и средних металлоконструкций, изготовления и ремонта кузовов, изготовления вентиляции, обработки тонколистового материала - для всего спектра мобильного использования. В частности, при толщине листа от 2 мм до 5 мм PANTHER 202 PULS позволяет получить превосходный сварочный шов без брызг, исключающую зачистку сварного шва.
Особенности
Настройки / Параметры сварки / индикаторы

• подключение к сети 230 В
  
• сварочный ток 200 A
  
• очень компактная форма конструкции
  
• малый вес
  
• идеален в монтажных условиях
  
• простое управление
  
• 49 запрограммированных синергетических программ для непрерывного и импульсного режима
  
  • Fe
    
  • CrNi
    
  • AlMg
    
  • AlSi
    
  • CuSi3
    
  • CuAl8
    
  
  
• Программы ручной сварки для каждого материала
  
• Предварительно запрограммированный электронный дроссель (ADC)
  
• Серийная подготовка для Push Pull
  
• Применение катушки проволоки 200 мм, опционально 300 м
  
• Настройка параметров по току (Ампер), скорости подачи, толщине материала
  
• Корректировка длины сварочной дуги
  
• Выбор непрерывного, импульсного режима работы, режима работы с двойным импульсом
  
• Режим работы 2 тактный / 4 тактный, точечная сварка, интервальная сварка
  
• Быстрый запуск
  
• Заварка кратера
  
• Сохранение и выбор режима работы Job
  
• Заправка проволоки
  
• Продувка газа
  
• Цифровой дисплей для отображения сварочного тока и сварочного напряжения с функцией Hold
  
• Цифровой дисплей для отображения выбранной программы сварки
  

О технических изменениях не сообщается. дополнительное оборудование к указанным аппаратам поставляется за дополнительную цену. все установки имеют знак CE и S и соответствуют стандарту EN 60 974-1.

Сварочный полуавтомат REHM - MEGAPULS 300 – 500

Сварочные аппараты импульсной сварки MIG/MAG. Новое поколение высокопроизводительных, мощных, полностью цифровых импульсных источников гарантирует высокую надежность эксплуатации с большой мощностью, а также оптимально воспроизводимый сварочный процесс.

Преимущества:
Аппараты импульсной сварки MIG/MAG Серия MEGAPULS® 300 – 500
MEGAPULS 300 – 500
Высокопроизводительный микропроцессор фирмы «REHM» в сочетании с нашей инновационной системной технологией сварки - это чрезвычайно мощные импульсы, с помощью которых вы можете решать сварочные задачи еще проще и еще профессиональнее.
Новое поколение высокопроизводительных, мощных, полностью цифровых импульсных источников гарантирует высокую надежность эксплуатации с большой мощностью, а также оптимально воспроизводимый сварочный процесс. индивидуальные задания могут гибко программироваться в любое время. благодаря этому результаты сварки воспроизводятся не только быстро, но еще и точно.
Индивидуальные задания могут гибко программироваться в любое время. благодаря этому результаты сварки воспроизводятся не только быстро, но еще и точно.
Особенности
Широкий спектр применения
Импульсной дуговой сварки MIG/MAG, сварки MIG/MAG, пайки MIG вплоть до сварки с штучными электродами, а также WIG-Lift Arc для всех наиболее широко применяемых материалов, таких как нелегированные, легированные и нержавеюще стали, алюминий и листовой материал с покрытием
Максимальная экономичность - сварка практически без брызг

• сверхбыстрой, точной, цифровой регулировки электрической дуги
  
• управляемого переноса сварочной капли
  
• максимальной воспроизводимости сварочного процесса и точности настройки цифрового источника
  
• автоматических программ поджига дуги, сварки и заварки кратера для каждого материала
  
• запоминания до 64 сварочных программ Job
  
• сварочные программы для различных материалов (более 10 программ)
  

Автоматическая возможность корректировки всех зависящих от напряжения значений синергетических программ сварки при использовании разных длин соединительных шланг-пакетов (1,4 м, 5 м, 10 м и 15 м)
Простейшая эксплуатация
Настройка параметров сварки одной кнопкой.
Синергетического управления, которое в любое время предоставляет оптимальные значения для процесса сварки
По желанию устройство MEGAPULS® может оснащаться двумя механизмами подачи проволоки.
Благодаря этому возможна работа с разными газами и материалами без замены горелки, катушки с проволокой и газа, например: соединения хромо-никеле-вой стали - пульсация, а алюминия - двойная пульсация.
С помощью ручного дистанционного регулятора MIG plus 2 можно настраивать мощность или длину сварочной дуги даже на значительном расстоянии от механизма подачи проволоки.
Возможность дистанционного управления с горелкой 9W-RT4 и 9W-S

О технических изменениях не сообщается. дополнительное оборудование к указанным аппаратам поставляется за дополнительную цену. все установки имеют знак CE и S и соответствуют стандарту EN 60 974-1.

Сварочный полуавтомат REHM - MEGA.ARC 250-4 – 450-4

Серия промышленных сварочных аппаратов MIG/MAG с плавной регулировкой для высокопрофессионального применения с интегрированной технологией «Focus.ARC». В компактном исполнении или с выносным подающим механизмом, с воздушным или жидкостным охлаждением сварочной горелки.

Преимущества:
Серия MIG-MAG с плавной регулировкой для высокопрофессионального применения с интегрированной технологией REHM (РЕМ) SMC®
Плавная регулировка, а также широкий выбор принадлежностей
позволяют максимально широко использовать MEGA.ARC²®.

MEGA.ARC² 250-4 – 450-4 WS

• Центральный евроразъем
  
• 2-х и 4-х тактный режим с функцией повышения сварочного тока в начале сварки, функцией заварки кратера в конце сварки.
  
• Точечная сварка
  
• Выбор параметров по толщине материала, сварочному току или скорости подачи присадочной проволоки
  
• Изменение длины сварочной дуги в зависимости от скорости подачи проволоки.
  
• Регулятор SDI®-Plus для корректировки сварочной дуги в труднодоступных местах или для внесения тепла в сварочную ванну
  
• Синергетическая линия для сварки металлов (с разными газами), CrNi, AlSi, AlMg, CuSi3
  
• Возможность подключения источника к автоматизированным линиям
  

Области применения:

• Мастерские
  
• Металлообработка
  
• Тонколистовой металл
  
• Производство оборудования
  

Особенности
Более быстрая сварка с точным тепловложением
FOCUS.ARC и SDI®-Plus – с помощью двух новых разработок
MEGA.ARC² по-новому определяет свойства дуги.
MEGA.ARC²– это образец быстрой, надежной и просто более экономичной работы. Независимо от области применения
MEGA.ARC²предлагает лучшие альтернативы. SMC® объединяет четыре основные функции, которые необходимы при повышенных требованиях к качеству
FOCUS.ARC
Новая функция увеличивает давление дуги с одновременной фокусировкой. Вследствие чрезвычайно сильного давления на дуге возникают новые возможности качественной сварки экономящие время и материал.
SDI® - Plus
Действует по всей области дуги, в том числе и в дуге со струйным переносом металла. Почувствуйте совсем другие масштабы при корректировке дуги. Благодаря вышеперечисленному новинка MEGA.ARC² оптимально подходит для квалифицированной и высококачественной сварки MIG/MAG:
в Серийном исполнении!
FOCUS.ARC – мощная и сфокусированная дуга.
SDI®-Plus–динамика в новом измерении.
встроенный менеджер заданий: вызывается через горелку с функцией Up-Down или вручную.
Гарантия наилучших и самых надежных результатов сварки
MEGA.ARC²– Преимущества:

• Простота в использовании. Сосредоточьтесь на сварке – остальное сделает SMC®
  
• FOCUS.ARC. Надёжно и просто = быстрее и экономичнее
  
• Революционная технология управления SMC®. Для большей эффективности и качества
  
• Инновационная технология SDI®-Plus. Для более качественного сварного шва и высокой точности
  
• Большая продолжительность включения. Идеально подходит для промышленного применения
  
• Необычайно мощный. Производительность по наивысшим требованиям
  
• Сохранение заданий. Четкая воспроизводимость результатов
  
• Широкий диапазон возможностей дистанционного управления. Для каждой ситуации правильное решение
  
• Серийный интерфейс автоматизации. Для полуавтоматического и автоматического производства
  
• Большой выбор вариантов исполнения. Для различных областей применения, например, судостроения
  

Особенности подающего механизма
Аппараты серии MEGA.ARC² чрезвычайно прочны и продуманы, поэтому они специально подходят для применения в тяжелой промышленности при сварке тонких или толстых листовых металлов: стали, нержавеющей стали или алюминия.
Память заданий
Новый MEGA.ARC² серийно оснащен встроенной памятью заданий. На одну графическую характеристику можно сохранить до 4 настроек машины. Удобный вызов через экономичную горелку с функцией UP/Down с подсвечиваемыми клавишами.
Встроенный интерфейс автоматизации
Через серийно устанавливаемый 17-контактный разъем дистанционного управления имеется доступ к интерфейсу с сигналами "Старт/Стоп" и сигналами подачи тока, а также с аналоговыми входами для коррекции энергии и подачи проволоки в рамках механизации процессов.
Равномерная подача проволоки
4-роликовый механизм подачи проволоки с электронным управлением всегда обеспечивает равномерную и точную подачу. Автоматическая регулировка отжига проволоки предотвращает пригорание проволоки к заготовкеvили к токопроводящему наконечнику.
Интервальная сварка
Интервальная сварка означает определенную точечную сварку с определенными интервалами. Особенно при производстве инструментов, пресс-форм и аналогичном применении получается существенное преимущество, например, нанесение тончайших присадочных материалов. Также снижается нежелательное тепло вложение в основной материал.
Для серии MEGA.ARC² имеются два различных варианта подающего механизма: подающий механизм MEGA.ARC2 для всей серии, а также мобильный подающий механизм CONSTRUCTION для MEGA.ARC² 350-4 WS и MEGA.ARC² 450-4 WS.
MEGA.ARC²
Подающий механизм имеет просторный приемник для 300 мм катушек с проволокой. Все элементы управления размещены в подающем механизме.
MEGA.ARC² CONSTRUCTION

Разработан специально для монтажных работ с крепким, усиленным металлическим корпусом. Пластиковый приемник рассчитан на размещение 300 мм катушки с проволокой. В подающем механизме размещены органы управления режимами: сварочный ток, по выбору VD-коррекция или SDI®, Тест газа и заправка проволоки.

FOCUS.ARC – Сварка в новом измерении
С помощью FOCUS.ARC для сварщика существенно расширяются области применения:

• Надежное формирование корня шва
  
• Особенно глубокий провар
  
• Сниженное тепловложение
  
• Надежный охват кромок
  
• Уменьшение подрезов шва
  
• Меньше работ по разделке кромок под сварку
  
• Сварка во всех пространственных положениях короткой, мощной дугой
  

Сильно сфокусированная дуга существенно меняет условия провара, что дает возможность уменьшить угол разделки кромок шва и технологически надежно обеспечить его новую геометрию. FOCUS.ARC идеально подходит для случаев, когда требуется глубокий провар и надежное формирование корня шва

SDI®-Plus – динамика в новом измерении
SDI®-Plus обеспечивает совершенно новые возможности для точной настройки дуги под самые различные требования. С помощью целенаправленного моделирования дуги существует возможность простой и оптимальной установки таких параметров, как тепловложение, заполнение зазоров, провар. И неважно –по традиционной технологии или в режиме Focus.Arc. Индукционный регулятор обеспечивает совершенно новые масштабы.

• Оптимизируйте с помощью SDI®-Plus провар и формирование корня шва
  
• Снизьте тепловложение, если этого требует задание
  
• Сварка в трудных пространственных положениях благодаря SDI®-Plus стала надежнее и проще
  

Сварочный полуавтомат REHM - SYNERGIC.PRO 500-4 – 600-4

Сверхмощные промышленные классические сварочные аппараты MIG/MAG со ступенчатой регулировкой. Широкие перспективы в королевском классе MIG/MAG! Высокая продуктивность и простейшая, самая надежная эксплуатация. Специально разработанные прочные надежные источники для работы в тяжелых условиях эксплуатации

Преимущества:
Нам удалось добиться нового качественного уровня в технологии сварки MIG/MAG. результат: SYNERGIC.PRO2®
SYNERGIC.PRO² 500-4 – 600-4 WS

• Максимальный потенциал мощности для самых экстремальных требований
  
• Специально для тяжелого машиностроения
  
• наилучшие результаты сварки для толстолистовой и тонколистовой стали
  
• максимальные возможности для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия
  

Области применения:

Металлообработка

тяжелое машиностроение

Строительство мостов

Особенности
SYNERGIC.PRO2 500-600
Комплектация для промышленного применения
Электронные модули защищены специальной оболочкой, чтобы исключить неисправности вследствие проникающей пыли или влажности.
Максимальная продолжительность включения
Гарантированная продолжительность включения составляет 60 %.
Прочное конструктивное исполнение
SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS оборудованы особенно мощным жидкостным охлаждением. Надежная подача проволоки мощным двигателем с напряжением питания 48 В, 4-х роликовый подающий механизм с большими подающими роликами.
Серийно установлена трубная рама с проушинами для крана
Позволяет неограниченное использование кранов, в то же время конструкция обеспечивает максимальную защиту внутренних деталей и панели управления.
Ориентированные на практическое использование принадлежности
Соединительные шланг-пакеты длиной до 20 м, усиленная разгрузка от натяжения и горелка Push-Pull длиной до 12 м. механизм подачи проволоки приспособлен для транспортировки краном, или для крепления на транспортной тележке.
Возможность строжки угольным электродом.
Сварка и строжка в одном источнике– прямо на рабочем месте. С помощью строжки подготавливаются кромки шва, удаляются трещины, поры и дефекты литья.
Плавная регулировка напряжения
Максимальная энергоэффективность
Благодаря режиму ожидания(Stand-by) повышается срок службы водяного насоса и вентилятора, а также снижается уровень шума.
Программы для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия
Конструкция аппарата обеспечивает удобный доступ к основным узлам в процессе технического обслуживания
Функция проверки газа и заправки проволоки

Характеристики
Абсолютная надежность
Все детали аппаратов серии SYNERGIC.PRO 2, вплоть до мельчайшего винта, прошли испытания на долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Поэтому мы даем 3 года гарантии на всю линейку нашего сварочного оборудования.
Равномерная подача проволоки
Мощный и точный привод механизма подачи проволоки с цифровым управлением позволяет достигать превосходных результатов даже при использовании сварочной горелки длиной 5м.
Удобные в перемещении
Благодаря крепкому транспортному механизму с большими, легко движущимися колесами, оборудование может без проблем маневрировать и перемещаться по мастерской и на строительной площадке. Так же аппараты пригодны для транспортировки с
помощью крана или штабельного погрузчика (начиная с 250-4).
Надежный поджиг
Скорость подачи проволоки, вплоть до зажигания электрической дуги, автоматически регулируется функцией медленной подачи проволоки REHM. Одновременно процесс зажигания существенно улучшается за счет оптимальной настройки электронного регулируемого дросселя. К тому же скорость медленной подачи проволоки может, при необходимости, изменяться вручную.
Стабильная электрическая дуга
Непрерывный контроль напряжения сети и компенсация колебаний сети обеспечивает равномерную, стабильную электрическую дугу, а следовательно, наилучшие результаты сварки.
Отсутствие залипания
Благодаря контролируемому управлению подачей сварочной проволоки гарантируется постоянный вылет проволоки и автоматическая настройка времени поджига сварочной проволоки. Таким образом предотвращается залипание к свариваемому изделию или на наконечнике сварочной горелки. Время поджига сварочной проволоки может, к тому же, при необходимости изменяться вручную.
Продувка газом после окончания сварки
Задаваемое программой время продувки газом после окончания сварки может, при необходимости, изменяться вручную.
Низкий уровень шума
Оптимальная конструкция корпуса, а также переключение работы вентилятора и водяного насоса в режим ожидания, обеспечивают удобное длительное использование.

Новая технология SMC® фирмы «REHM» (РЕМ)
SMC® (Smart Machine Control)
Это совершенно новая, комплексная концепция управления машиной. SMC®приводит к великолепным результатам сварки и делает эксплуатацию не только простой, но и стабильно надежной.
SDI® (Stepless Dynamic Induction)
Электронный дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой, позволяющий добиться великолепных результатов поджига дуги и обеспечивающий очень высокую стабильность электрической дуги.
RSC® (Realtime Speed Control)
Очень быстрая и точная регулировка скорости подачи проволоки управляемая электронным модулем для постоянной подачи проволоки.
CCM (Characteristic Curve Memory)
Встроенный банк данных параметров сварки.
RMI (REHM Machine Interface)
Быстрая,надежная и одновременно простейшая настройка параметров сварки.

Сварочный полуавтомат REHM - SYNERGIC.PRO 250-4 – 450-4

Промышленные классические сварочные аппараты MIG/MAG со ступенчатой регулировкой. Расширенный модельный ряд. В компактном исполнении или с выносным подающим механизмом, с воздушным или жидкостным охлаждением сварочной горелки. Высокая продолжительность включения.

Преимущества:
Нам удалось добиться нового качественного уровня в технологии сварки MIG/MAG. результат: SYNERGIC.PRO²®
SYNERGIC.PRO² 250-4 – 450-4 WS

• Компактный или с отдельным подающим механизмом
  
• Воздушное или жидкостное охлаждение
  
• 4-х роликовый подающий механизм
  
• Тележка для источника и газовых баллонов 50 л
  
• Высокая продолжительность включения
  
• Большой выбор сварочных принадлежностей
  
• Промышленное применение
  

Области применения:

• Мастерские
  
• Сельское хозяйство
  
• Металлообработка
  
• Машиностроение
  
• Стройка
  
• Строительство мостов
  

Характеристики
Абсолютная надежность
Все детали аппаратов серии SYNERGIC.PRO2, вплоть до мельчайшего винта, прошли испытания на долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Поэтому мы даем 3 года гарантии на всю линейку нашего сварочного оборудования.
Равномерная подача проволоки
Мощный и точный привод механизма подачи проволоки с цифровым управлением позволяет достигать превосходных результатов даже при использовании сварочной горелки длиной 5 м.
Удобные в перемещении
Благодаря крепкому транспортному механизму с большими, легко движущимися колесами, оборудование может без проблем маневрировать и перемещаться по мастерской и на строительной площадке. Так же аппараты пригодны для транспортировки с помощью крана или штабельного погрузчика (начиная с 250-4).
Надежный поджиг
Скорость подачи проволоки, вплоть до зажигания электрической дуги, автоматически регулируется функцией медленной подачи проволоки REHM. Одновременно процесс зажигания существенно улучшается за счет оптимальной настройки электронного регулируемого дросселя. К тому же скорость медленной подачи проволоки может, при необходимости, изменяться вручную.
Удобный в обращении механизм подачи проволоки
Механизм подачи проволоки надежно закреплен к источнику. Тем не менее он может легко вращаться. Также механизм подачи проволоки может легко сниматься вручную без какого-либо инструмента и может закрепляться на смонтированной транспортировочной тележке(опция).
Стабильная электрическая дуга
Непрерывный контроль напряжения сети и компенсация колебаний сети обеспечивает равномерную, стабильную электрическую дугу, а следовательно, наилучшие результаты сварки.
Отсутствие залипания
Благодаря контролируемому управлению подачей сварочной проволоки гарантируется постоянный вылет проволоки и автоматическая настройка времени поджига сварочной проволоки. Таким образом предотвращается залипание к свариваемому изделию или на наконечнике сварочной горелки. Время поджига сварочной проволоки может, к тому же, при необходимости изменяться вручную.
Продувка газом после окончания сварки
Задаваемое программой время продувки газом после окончания сварки может, при необходимости, изменяться вручную.
Низкий уровень шума
Оптимальная конструкция корпуса, а также переключение работы вентилятора и водяного насоса в режим ожидания, обеспечивают удобное длительное использование.

Новая технология SMC® фирмы «REHM» (РЕМ)
SMC® (Smart Machine Control)
Это совершенно новая, комплексная концепция управления машиной. SMC®приводит к великолепным результатам сварки и делает эксплуатацию не только простой, но и стабильно надежной.
SDI® (Stepless Dynamic Induction)
Электронный дроссель со сверхбыстрой, плавной регулировкой, позволяющий добиться великолепных результатов поджига дуги и обеспечивающий очень высокую стабильность электрической дуги.
RSC® (Realtime Speed Control)
Очень быстрая и точная регулировка скорости подачи проволоки управляемая электронным модулем для постоянной подачи проволоки.
CCM (Characteristic Curve Memory)
Встроенный банк данных параметров сварки.
RMI (REHM Machine Interface)
Быстрая,надежная и одновременно простейшая настройка параметров сварки.